PDM/PLM連携（設計業務）ソリューション
概要
市場拡大に伴うニーズへの対応と共に企業競争力向上のため、メーカーはより高い品質を保持しながら個性を発信し、また多品種、少量生産、短納期への要望が高まる状況が続いています。 そこで製造業の製品開発工程において、設計・製造に関わるすべての情報を一元管理し、品質の保障や効率化、開発期間の短縮を図るための取り組みが行われています。
これらのソリューションとして、多くの企業がPLM（Product Lifecycle Management）や、PDM（Product Data Management = 製品データ管理）といったソリューションを導入し、製品設計・開発から製造・アフターサポートといった製品ライフサイクルの管理を行っています。多品種、少量生産と共に膨大化・複雑化するBOM情報・・・ 短納期を可能にするには、高効率で正確、さらに容易なメンテナンスができるBOM作成システムが必要不可欠になります。 シンコム・システムズのBOM(PDM/PLM連携)ソリューションは、複雑なBOM情報を整理し、構成品の自動選択を支援、さらにPDM/PLMのアプリケーションと連携して、関連部門間での正確で素早い情報伝達が可能となり、業務の効率化を図ります。
課題
- ユーザーや営業からの設計仕様（CAD・図面・製品構成・品番など）の要求の正確かつ迅速な伝達
- 業務プロセスの違いによる仕様粒度が異なることへの対応（BOMや図面が、販売・設計・製造などの各業務により粒度が違い、一般的に販売BOMや設計BOM・製造BOMなどといって二重・三重の管理がなされていることへの対応）
PDM/PLM連携（設計業務）ソリューションのシステム
- PLMやPDMのBOM情報の細かい制約条件・構成ルールなどを補完します。
（PLMやPDMでは表現が難しいオプションの組み合わせなどを、Cincom’s Knowledge Builderと連携することによって、管理が非常に楽になります。） - PLMやPDMのワークフロー機能と連携して、顧客や営業からのBOM情報を、スムーズに設計部門へ受け渡します。
- 複雑な制約条件・構成ルールを持つプロダクトの製品構成（コンフィグレーション）を支援。製造製品の構成（BOM）を作成したり、そのスペックを仕様書などのドキュメントとして生成したりすることを効率化します。
効果
- 煩雑なBOM情報の増大を防ぐことができます。
- あらかじめ製品仕様上の制限を考慮した仕様検討が可能となります。
- 誤って製品仕様を定義することや再検討による手戻りを回避します。
- 設計のノウハウを共有することが可能となります⇒設計ノウハウの習熟。スキルアップ。その結果としてリードタイムの大幅な短縮を可能にします。
関連事例 ENOVIA SmarTeamとの連携
ENOVIA SmarTeaは株式会社ワコム様が取り扱っている製品です。
ENOVIAは、ダッソーシステムズ(Dassult Systemes)の米国およびその他の国おける登録商標です。
PLM （Product Lifecycle Management）
工業製品開発の企画段階から設計、生産、さらに出荷後のユーザサポートなどすべての過程において製品を包括的に管理する手法。 製品開発過程においては、例えば部品のCADデータをデザイン、設計段階から下請け企業への部品の注文、組み立て、完成に至るまで共通して使用できれば大幅な時間短縮、コスト圧縮が図られる。こうした、開発工程での統合されたデータ管理は「PDM」(Product Data Management : 製品データ管理)と呼ばれ、PLMの重要な一要素である。
PDM （Product Data Management）
工業製品の開発工程において、設計・開発に関わるすべての情報を一元化して管理し、工程の効率化や期間の短縮をはかる情報システム。CADデータなどの図面データや、仕様書などの文書データからなる設計に関するデータの管理や、製品を構成する部品の構成データの管理と購買・資材システムとの連携、設計・生産のスケジュールの把握と効率化をはかるワークフロー管理などの機能が中心となって構成される。